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APS 智慧排程系統

交期不再靠感覺,讓生產排程有依據

你的排程,是不是每天都在重來?

很多製造業不是沒有訂單,也不是沒有系統,而是現場變動太快,讓原本排好的計畫很快失準。ERP 有資料,但不一定能回答「這張急單能不能接」、「會不會影響原本交期」、「哪台機台已經滿載」。當排程仍仰賴資深生管經驗與 Excel 手動調整,企業就容易陷入交期難承諾、現場難協調、老闆難掌握的循環。

插單急單一來,整張表重排

生管需要手動調整 Excel,難以快速判斷新增訂單對原排程的連鎖影響。

業務不敢承諾交期

接單前無法準確判斷產能是否足夠,容易錯失急單或高價值訂單。

機台等待與換線浪費

缺乏連批與產能模擬機制,容易造成機台閒置、重複換模與產能損耗。

企業導入實際案例

德岦鈞有限公司

金屬表面處理

在競爭激烈的製造業中,「數據即生產力」已不再是口號。德岦鈞過去也曾深陷紙本與Excel記錄的泥淖。然而導入「行動報工系統」後,寫下了「現場進度查詢從 30 分鐘縮短至 1 分鐘」的驚人紀錄。

奇鼎鍛壓工業股份有限公司

金屬製品零件鍛造加工

傳統製造轉型最怕老員工抗拒。奇鼎鍛壓透過扎實訓練,讓第一線同仁用手機取代手寫報工。不僅廠區進度一目了然,更能快速回應客戶,展現智慧工廠提升信賴度的實力。