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行動報工系統

嗶!」輕量化朝智慧工廠邁向第一步

政府補助:倒數3個名額!免費導入行動報工軟體
經濟部中小及新創企業署與中華民國社團法人全國創新創業總會、智慧高軟透過「協助中小型事業疫後振興及轉型發展貸後管理計畫」協助中小企業數位轉型。根據去(112)年輔導50家企業之經驗,今(113)年特別針對企業基礎剛需共同開發「行動報工系統」,並且由政府補助報工系統軟體費用(市值20萬元)!

 

方案架構

製造數位轉型的處方籤:看得見的管理

從設備聯網到現場可視化,打造一個強韌、即時、通透的資訊網

現場數位轉型不是做與不做的『抉擇』,而是怎麼做?做多大?從哪裡開始的『選擇』。當企業面臨客製化、訂單批量越來越小、客戶抽插單頻繁、交期變來變去。這一切的市場挑戰隨著時間的推進並沒有變好的契機,只有越來越嚴峻。

現場轉型已經是不得不改變的事實,但怎麼做?從哪裡開始?從製造數位轉型的一招三式,來打通現場資訊的『任』設備稼動、『督』工單資訊二脈。以整體管理的角度來看,先建立現場生產資訊可視化,從中來掌握生產的脈動,並發現設備的停等異常、工單的延遲以及停等異常。

智能三色燈機聯網

第一式:數據蒐集

  • 替換設備傳統三色燈就能聯網
  • 蒐集並記錄設備稼動狀態
  • 將目視化管理落實到每一台設備
  • LoRa無線傳輸降低訊號干擾
行動報工精準紀錄

第二式:數據融合

  • 彈性依照現有形式匯入工單
  • 依照企業製程定義報工程序
  • 行動裝置掃工單QR Code報工
  • 紀錄產出量、開完工時間、不良/報廢原因收集
可視化戰情看板

第三式:數據呈現

  • 現場隨時掌握當日生產任務
  • 管理者/業務隨時掌握生產進度
  • 提供關鍵數據,促進產銷協調
傳統產業管理痛點

企業主的困擾...

無法快速預估交期

人員需頻跑現場、翻找各資料才能知道生產進度?
接單沒底氣,業務不敢積極主動拓展商機?

無法掌握即時資訊

生產排程與進度都只在人員腦海中?
企業主事必躬親,無法離開辦公室?

無法統計工時

抓不出標準工時、實際工時?
報價沒有數據依據,全憑經驗與直覺?

1-1
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現場主管的困擾....

無法掌握生產進度

紙本資料不即時,臨時有抽差單排程就全亂?
仰賴走動式管理,人員作業無法自動化?

繁瑣的紙本資料

厚重的紙本資料只要漏寫、有污漬,就需要花時間追溯?
下了班還要花時間,整理手寫報表與生產資料?

無法追蹤人員與設備的效率

無法透過數據精準統計誰的生產效率高?
無法掌握稼動率與負荷數據,進而評估設備投資?

行動報工導入效益

讓企業主不再事必躬親綁在現場!

透過行動裝置「嗶!」紀錄生產數據,擺脫厚重的紙本與手抄,大幅降低溝通成本!

讓經營者透過數據支持決策,重要策略有憑有據,不再事必躬親每天綁在現場!

未命名設計 (1)

提高客戶滿意度

生產資訊透明與即時,可視化管理掌握訂單進度!

降低營運成本

擺脫繁重又易出錯的紙本,大幅降低溝通成本與錯誤率!

數據支持決策

報價或設備投資有憑有據,重要決策不僅憑感覺或經驗!

生產任務戰情看板

  • OEE及生產效率
  • 每日生產排程及逾期生產任務
  • 設備即時狀態顯示

6

 

生產進度戰情看板

  • 掌握全局生產進度
  • 迅速掌握已完工比例/剩餘工序
  • 風險預警減少延誤

7

 

設備狀態分析

  • 清晰圖表讓設備狀況一目了然
  • 即時監控減少現場巡檢頻率
  • 提前掌握加工狀態與時間

8

 

聯繫窗口

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智慧高軟

林芯緰 專案經理

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