行動報工系統，製造業數位轉型的處方籤
手抄報表、EXCEL紀錄讓管理摸不清看不著？
在競爭激烈的現代製造業中，「數據即生產力」已不再是口號。
德岦鈞有限公司的生產製程仰賴人力，過去也曾深陷紙本與Excel記錄的泥淖。
然而，在導入「行動報工系統」後，他們不僅打破了資訊孤島，更寫下了「現場進度查詢從 30 分鐘縮短至 1 分鐘」的驚人紀錄。
行動報工系統，不僅讓管理層在下決策時更有憑有據，更幫助現場人員大幅提升回報效率。
消失的進度表：當「人工記錄」成為成長的絆腳石
「以前，如果負責記錄的人員請假，現場就亂掉了。」德岦鈞 林鈺婷執行長分享。
在數位轉型前，德岦鈞的報工流程高度仰賴紙本記錄與Excel整理。
資訊散落在不同部門的報表中，管理層想了解一個工單的進度，必須「過五關斬六將」，追問各部門才能得到解答。
這種「人追數據」的模式，造成了三大致命痛點：
1、資訊斷層：不良原因難以追蹤，發現問題時無法追溯哪個環節出錯。
2、效率黑洞： 人工抄寫數據、紀錄、翻找資料耗費大量時間。
3、高風險依賴： 一旦關鍵人員不在，紀錄數據就會亂掉。
面對越來越繁瑣的客戶需求，德岦鈞意識到，若不提升決策透明度，溝通效率將永遠跟不上市場速度。
「我們想即時掌握進度、想降低人工整理報表的時間，更希望能配合公司整體的數位轉型需求。」
在這樣的動機驅使下，德岦鈞開始尋找能讓現場與管理層「同步」的解決方案。
而「行動報工系統」的即時性與戰情看板功能，成了他們的首選。
然而，任何改革最難的從來不是軟體，而是「人」。
專案推行初期，現場人員也曾表現出抗拒，擔心新工具會增加作業困難、擔心數據不準確，更怕影響到原有作業流程。
但顧問以「減法」思維展示了系統操作：
「不需要複雜的打字，只要拿起手機掃描QR Code，進站、出站一秒完成。」
這種比原先手寫還要簡單的操作，迅速消解了員工的疑慮。
再加上政府補助的支應，讓德岦鈞能以更低的風險門檻進行嘗試。
員工發現，這套系統不是來監督他們，而是來幫他們省去填寫紙本的麻煩。
驚人成果：效率提升整整7倍
在行動報工團隊協助下，德岦鈞建立了生產進度管控儀表板，現在走進德岦鈞，你看到的不再是堆積如山的紙本報表，而是清晰的數位看板。
導入後的實際數據對比：
1、進度查詢：從過去要在現場奔波30分鐘，縮短為打開手機或看板，1 分鐘掌握！
2、異常反應：過去發現問題到解決可能要3到7天，現在當天就能發現並解決。
3、資訊更新： 過去紙本抽換需要1至7天不等，現在掃描就能馬上更新，效率整整提升7倍。
4、決策速度： 管理層不再需要等週報，當天就能做出具備數據支撐的正確決策。
「行動報工系統操作方便，系統可視化的解決了純人工的問題。」這是林鈺婷執行長最深切的感觸。
現在，德岦鈞不再為了確認進度而反覆開會，資訊數位化大幅降低了錯誤與紙本遺失的風險 ，只要打開系統看板就能掌握全局。
透過行動報工，德岦鈞不僅完成了數位轉型的里程碑，更建立了一套可以快速複製、持續優化的現代化管理體系。
關於 德岦鈞有限公司
德岦鈞有限公司專精於金屬表面處理粉體塗裝，產品廣泛應用於家具、五金零件及公共工程，致力成為「金屬最佳彩妝師」。在二代經營團隊接班後，公司積極推動轉型，除延續穩健的代工基礎，更與屏東科技大學合作開發熱浸鍍鋅塗裝技術，拓展公共工程與新興市場。德岦鈞逐步建立完整的數據化管理藍圖，為未來營收提升與技術升級奠定基石。
行動報工系統
現場數位轉型不是做與不做的「抉擇」，而是怎麼做？做多大？從哪裡開始的「選擇」。
當企業面臨客製化、訂單批量越來越小、客戶抽插單頻繁、交期變來變去。
這一切的市場挑戰隨著時間的推進並沒有變好的契機，只有越來越嚴峻。
從製造數位轉型的一招三式，來打通現場資訊的「任」設備稼動、「督」工單資訊二脈。
建立現場生產資訊可視化，從中來掌握生產的脈動，讓產線從「救火」轉為「控火」。