奇鼎鍛壓智慧製造轉型：導入行動報工，驅動資訊透明與客戶信賴
手抄報表、EXCEL紀錄讓管理摸不清看不著？
面對全球競爭，奇鼎鍛壓將數位化視為永續經營的必經之路。為打破資訊孤島，公司正式導入「行動報工系統」。
轉型期間雖面臨員工習慣改變與操作門檻等挑戰，但奇鼎不靠強硬管理，而是透過紮實的教育訓練，引導同仁看見「新系統比手寫更省時便利」的好處，成功化解變革阻力，為企業長遠發展奠定堅實的數位基石。
轉型背景與初衷：數位化是企業永續經營的必經之路
面對全球市場的快速變動與競爭，奇鼎鍛壓深知「時代在進步，數位化是企業要永久發展必須要經歷的一條路」。
為了打破傳統製造業的資訊孤島、提升整體公司的競爭力，奇鼎鍛壓決定從第一線的生產管理著手，正式導入「行動報工系統」。
管理階層的核心思考點在於：透過數位系統的建立，讓內部資訊更加公開與透明，進而優化生產流程，為企業的長遠發展奠定堅實的數位基石。
轉型過程的挑戰：克服習慣引導同仁看見「改變的好處」
傳統製造業在推動數位轉型時，最常遭遇的往往不是技術問題，而是「人的習慣」。
奇鼎鍛壓在導入行動報工的過程中，主要面臨了以下三點挑戰：
- 改變作業習慣的陣痛期：第一線同仁長期習慣傳統的手寫或既定作業模式，面對新系統、新改變，需要時間來適應與調整
- 基礎建設的建置：系統的運作必須仰賴完善的網路環境，內部需要逐步落實廠區的網路基礎建設
- 操作介面的數位門檻：同仁必須改用手機進行報工，對於習慣實體作業的員工來說是一項新嘗試
關鍵成功心法
面對這些挑戰，奇鼎鍛壓並非採取強硬的管理手段，而是透過「紮實的教育訓練」與「價值溝通」：
「只要願意讓同仁看到好處，他們就願意去學習、願意來試做。」
透過教育訓練引導同仁按部就班熟悉手機操作，並讓他們切身感受到「行動報工比過去手寫報工更便利、更省時」，成功化解了內部的變革阻力。
轉型成果與效益：製程全透明，全面提升客戶信賴度
行動報工系統上線後，奇鼎鍛壓從「生產端」、「內部管理端」到「業務前端」都迎來了顯著的數位效益：
| 效益維度 | 傳統作業模式（轉型前） | 行動報工數位化（轉型後） |
| 製程掌握度 | 生產進度資訊滯後，需人工逐一核對。 | 訂單與料號資訊流即時同步，在平台中能一眼看清每個訂單現階段的制程狀況與精準數量。 |
| 內部溝通成本 | 同仁需花費大量時間在廠區或系統中撈資料、查詢進度。 | 大幅節省查詢時間，查詢與溝通時間平均下降 20%～30% ，內部資訊透明化，作業流程更流暢，有效減少重複溝通成本 。 |
| 客戶信賴管理 | 業務端回應客戶訂單進度時，需來回跨部門詢問 。 | 業務端擁有簡便的查詢介面，收到客戶詢問時能快速回覆最新進度，顯著提升客戶互動的信賴感。 |
奇鼎鍛壓導入行動報工的價值不只侷限於「工具的更換」，更在於「資訊流的打通」。
從克服員工習慣的挑戰，到實現制程透明化、縮短客戶回應時間，成功用數位工具拉開與競爭對手的差距，展現了傳統製造業轉型智慧工廠的實力與決心。
關於 奇鼎鍛壓工業股份有限公司
奇鼎鍛壓工業股份有限公司成立於民國70年，為台灣專業的金屬鍛造廠。公司致力推動自動化生產與模具技術創新，提供高品質、低切削量的鍛胚。主要產品涵蓋汽機車、手工具及五金零件鍛造，近年更以汽車安全氣囊零件為主力。奇鼎鍛壓已取得ISO 9001及IATF 16949等國際認證，憑藉穩定品質與準確交期深獲客戶信賴，致力達成企業永續經營。
行動報工系統
現場數位轉型不是做與不做的「抉擇」，而是怎麼做？做多大？從哪裡開始的「選擇」。
當企業面臨客製化、訂單批量越來越小、客戶抽插單頻繁、交期變來變去。
這一切的市場挑戰隨著時間的推進並沒有變好的契機，只有越來越嚴峻。
從製造數位轉型的一招三式，來打通現場資訊的「任」設備稼動、「督」工單資訊二脈。
建立現場生產資訊可視化，從中來掌握生產的脈動，讓產線從「救火」轉為「控火」。
